【电热鼓风干燥箱】
【ELECTRIC DRYING OVEN】
Model:CS101-1EBN/2EBN/3EBN
安装和操作说明
INSTALLATION and OPERATING INSTRUCTIONS
** 承蒙贵公司购买本公司产品,谨表忠心感谢。
** 本机器主要用于电子、电工、医药化工等干燥、热处理、**等,此说明书就该装置及其用法加以说明。
** 虽然操作使用简单,但操作错误会引起意外事故,缩短装置的寿命,降低其性能。
因此,想请在使用前务必仔细熟读本说明书,做到正确使用,长期爱护。
** 请保存好此说明书。
注 意 事 项
一、 本机**不可用于对以下所示爆炸物和可燃物或含有这些物体的试验。
1、 爆炸物
(1) 硝化甘醇(己二醇二硝酸脂)、硝化甘油(丙三醇三硝酸脂)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸脂类。
(2) 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
(3) 过乙酸、甲基、乙基、甲酮、过氧化物、过氧化苯甲酰,以及其它有机过氧化物。
2、 可燃物
(1) 自燃物
金属“锂”、金属“钾”、金属“钠”、黄磷、硫化磷、红磷、赛璐璐类、碳化钙(又名:电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
(2) 氧化性物质
a、 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类;
b、 过氯酸钾、过氯酸钠、过氯酸铵以及其它的过氯酸盐类;
c、 过氧化钾、过氧化钠、过氧化钡以及其它的无机过氧化物;
d、 硝酸钾、硝酸钠、硝酸以及其它的硝酸盐类;
e、 次氯酸钾及其它次氯酸盐类;
f、 亚氯酸钠及其它亚氯酸盐类;
(3) 易燃物
a、 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化炭等物质;
b、 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯等物质;
c、 甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊脂等物质;
d、 煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸等物质。
(4) 可燃性气体
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时,1大气压情况下可能会燃烧的气体。
二、 高温时门的开闭
在高温运转时,应尽可能避免门的打开。如果打开门,会产生:
*高温的空气有喷出的危险;
*打开门时,门的内侧是高温状态,如果人触及,就会产生危险;
*若在周围设置有火灾报警器,那么由于热风的作用,有时会产生动作;
*若高温时突然打开大门,冷热空气相遇,可能会引起玻璃门炸裂。
三、 使用完毕
当使用完毕,应将温度设定到低温度,并将箱体大门打开一缝隙,让鼓风系统工作,直到工作室温度降低到室温附近,再关闭电源开关,并取下电源插头。
目 录
一、 概述
二、 使用条件
三、 主要技术参数
四、 结构及工作原理
五、 **注意事项
六、 安装方法和使用前的准备
七、 安装检查
八、 使用方法
九、 日常维护及一般故障处理
十、 质量保证
十一、禁用物品
一、 概述
CS101-E系列产品,主要用于非挥发及非易燃易爆试品的干燥、烘烤、**,也可用于一般的恒温试验工作,是实验室和科研单位必备的设备。
CS101-E型电热鼓风干燥箱系列品种如下:
A、CS101-EBN 普通内胆,电脑控温,独立超温保护;
B、CS101-EBN 不锈钢内胆,电脑控温,独立超温保护。
本产品具有以下特点:
1.采用拼块组装结构,表面运用环氧粉末静电喷涂工艺;
2.采用数字显示,数字设定温度,可减少视读误差和操作误差;
3.具有独立超温保护、过流保护等功能。
二、 使用条件
1.电源:电压 220±22V; 频率: 50±0.5Hz;
2. 使用环境温度: 5~40℃;
3. 相对湿度: ≤85%R.H(20℃时);
4. 周围无强烈震动,无腐蚀性气体和易燃易爆的气体存在;
5. 负载总量分别不大于5Kg、10Kg、16Kg(按1E、2E、3E),负载的总体积不大于工作室容积的1/5。
三、 主要技术参数
1.温度范围:R.T+10℃~250℃;
建议常使用最高温度:<250℃
2.温度波动度:±0.5℃;
3.温度均匀度:<±2.5%;
4.升温时间:(环境温度25℃,空载时测得)
从室温~+250℃ ≤100分钟
5.电源:AC220V±22V 50Hz
6.产品标准:JB/T5520—91《干燥箱技术条件》;
7.产品检定周期按JB/T5520—91《干燥箱技术条件》进行;
8.按工作室尺寸分
型 号
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工作室尺寸(D×W×H)
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外形尺寸(D×W×H)
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功率KW
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CS101-1EBN
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400×450×400(mm)
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580×650×950(mm)
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2.1
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CS101-2EBN
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500×550×500(mm)
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680×750×1070(mm)
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2.1
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CS101-3EBN
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600×650×600(mm)
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780×850×1220(mm)
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3.1
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四、 结构及工作原理
1.空气调节
1.1 空气调节方式:强制通风内循环平衡调温(BTC);
1.2 空气循环装置:内置式空气调节装置,循环风道,长轴轴流风机;
1.3 加热方式:上等镍铬合金电加热器。
2.室体结构
2.1箱体结构:箱体采用拼装结构;
2.2外壳材料:上等冷轧钢板静电喷塑;
2.3内壁材料:不锈钢板;
2.4保温材料:超细玻璃纤维;
2.5搁板:2层
2.6大门密封:采用环保硅橡胶条。
-
测控系统
3.1温度测量:PT100铂电阻;
3.2控制装置:采用智能型数字温度控制器
·温度控制方式:自动整定PID控制
·温度设定方式:按▲▼键进行数字设定
·温度显示方式:设定温度和测量温度LED数字显示
·产品具有自整定功能,确保在每一设定点的温度恒定
·产品具有线性补偿功能,以避免显示误差带来不变
3.4产品单独设有超温保护仪表,用于对工作温度进行上限报警设置,防止因故障对试品和试验箱造成损坏
3.5运行方式:恒定运行
4.**保护措施
4.1工作室独立超温保护;
4.2加热器短路;
4.3鼓风电机过载。
五、**注意事项
※关于图案的说明
为了达到**使用的目的,本产品说明书以及在产品的使用中,故用各种图案的形式来表达。以下将各种图案加以区别,请充分理解各种图案的内容。
※禁止
此标志为造成伤亡以及设备损坏的内容。
※当心
此标志为造成轻伤以及造成物体损坏的内容。
※注意
提醒用户需特别注意的事项。
六、安装方法和使用前的准备
※必须安装接地线 接地线不能小于,且必须可靠接地。
※**禁止在具有易燃、易爆品环境中使用 本产品不属于防爆构造装置,还有本产品在开、关时及运行中伴有电弧的发生会成为火灾、爆炸的原因。关于易燃、易爆物品请参见首页说明。
※**不允许改造本产品
※关于电源的使用方法
1、不要将电源线束缚成一团。否则,会成为导致火灾的原因。
2、不要将电源线任意加工,无理弯曲,乱扭、强拉等,否则,会成为导致火灾原因。
3、不要将电源线敷设在桌子、椅子下在,不要让物体划伤电源线。
4、不要将电源线靠近暖炉等发热器具,因为电源线的表皮被烘烤焦了会成为导致火灾、触电的原因。
5、如电源线被裸露了(芯线的裸露、断线等),请立即关闭本机的电源,将保险开关关闭。请求本机销售商交换电源线。如果不换新的电源线会导致火灾、触电。
6、电源线要匹配相适应的插座。
※安置
1、由于意想不到的地方地震和冲击的出现可能会导致本机倒塌的现象,因此,建议不要安装在大量人流通行的地方,要从**角度考虑,并有**防范对策。
2、请将产品安装在水平的场地上,如果没有安装在水平的场地上,会引起许多故障及不利的因素。
※不能使用的试品
1、由于本产品没有安装防爆装置,所以,本产品**不允许对含有可燃、爆炸性成分的试品进行试验及处理。
2、腐蚀性的试品。
3、“小心”如测验样品能量高,可能在**范围外提高工作室温度。如样品超过箱体承载量,温度波动大,均匀性不好这种情况就可能发生。
4、“小心”热负荷大的试品,如测验样品有发热,会引起温度波动大,均匀性不好这种情况就可能发生,甚至温度上升,无法控温。
※试品的放置
1、试品的总体积不能大于工作室容积的l/5。
2、请将试品尽量分布摆放。
3、摆放试品时,不能将试品贴近或者靠近工作室内壁,应留有适当的空间。
七、安装检查
※产品安装之前,请仔细阅读本说明书。
1、开箱检查
1.1产品开箱后按装箱单清理附件是否齐全。
1.2仔细检查紧固件、零件、接线是否松动?
2、电源的配置
要为该产品安装独立的220V,15A以上的单相电源插座,同时保证接地线可靠接地。
3、通电检查
插上电源插头,合上电源开关,此时仪表将显示箱内的温度,风机应能正常运转。通电后,打开大门,应能听见风声,表明风机正常运转。如果风机不转,必须仔细检查,排除故障后方能开机使用,否则将损坏设备。
※注意:如果风机不转必须仔细检查,排除故障后方能开机使用,否则损坏设备。
八、 使用方法
1、注意事项
1.1只允许有操作资格者使用该设备。
1.2只能是该设备允许的试验物才能放进箱内进行试验。
1.3试件的截面积不能超过工作室在该截面的面积的1/3。
1.4放置试件时不能碰撞箱门及箱体。
1.5试件的重量不能超过搁板的承重。
1.6在启动系统前,皆要检查电源是否正常。
1.7设备在运行过程中,应处于时时监控的状态。
1.8设备在运行中,若有如剧烈的撞击声等不正常现象,应立即停机。
1.9产生故障后,若不能发现原因,严禁重新启动设备。
1.10严禁在高温时打开箱门,否则,会灼伤。
2、面板简介
①超温保护:在此设定超温保护的设定温度
②控温仪表:控制箱内温度,实现温度恒定,工作定时
③报警指示灯:当箱内温度超过超温保护设定温度时,此灯亮,系统停止加热
④加热指示灯:加热器工作时,此灯亮
⑤辅助加热开关:合上此开关,增加加热功率
⑥电源开关:合上此开关,启动设备运行
⑦总制型漏电断路器:设备供电开关
3、超温保护设定
本产品设有独立的超温保护系统,当箱内温度超过超温保护设定温度时,系统切断加热器电源,超温指示灯点亮。
超温保护温度设定,直接旋动外旋钮数据到刻度指示温度即可。
超温保护设定温度=工作温度(SP值)+5~10℃
4、控温仪表操作
4.1主要特点
●输入采用测量**稳定的数字校验系统,支持多种热电偶和热电阻规格,最高分辨率达0.01℃。
●采用先进的神经元AI人工智能PID调节算法,无超调,具备自整定、自学习AT功能。
●全新电容式触摸按键操控设计,体验全新概念的数显仪表,反应灵敏,具有自适应环境功能,超长使用寿命。
●人性化设计的操作界面,配合镜面设计的面板,易学易用,美观大方。
●落球式机壳设计,前后壳可拆分,全密封设计,适用于防腐、防尘的场合使用。
●蝎子尾步进式安装卡扣设计,拆卸方便,省时省力,提高了工作效率。
●采用嵌入式模块化结构,提供丰富的输入、输出信号规格,方便客户组合使用。
●采用一体化LED大屏模组显示,色彩鲜艳柔和,视觉舒适,不造成眼睛疲劳。
●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC电源供电,具备防雷击和60秒防误接380VAC电源的防护功能。
●抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容(EMC)的要求。
●全系列温度控制器提供6年质保,售后无忧。
4.2仪表接线
仪表后盖端子排布如图:
注:①热电偶、线性电压量程在500mV以下的信号由19、18端输入(热电偶信号输入时,为保证精度,不能使用普通导线,应使用延长线或补偿线),0~5V及1~5V的信号由17、18端输入;②4~20mA线性电流输入可用250欧变为1~5V电压信号,然后从17、18端输入也可在MIO位置安装模块从14+、15-端输入或直接从16+、14-接二线制变送器;③Pt100信号18A、19B、20B端子输入;④通讯口为9A、10B;报警口可由ALM/AUX来安装模块,5和8端子为不同组的公共端COM.
4.3显示及操作
4.3.1 面板说明
① 上显示窗
② 下显示窗
③ 设置键
④ 数据移位(兼手动/自动切换)
⑤ 数据减少键
⑥ 数据增加键
⑦ 10个LED指示灯,其中MAN灯灭表示自动控制状态,亮表示手动输出状态;
PRG 表 示 仪 表 处 于 程 序 控 制 状 态 ;MIO、OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2等等分别对应模块输入输出动作;COM灯亮表示正与上位机进行通讯。
仪表上电后,将进入显示状态,此时仪表上显示窗口显示测量值(PV),下显示窗口显示给定值(SV)。
闪动显示“orAL”:表示输入的测量信号超出量程(因传感器规格设置错误、输入断线或短路均可能引起)。此时仪表将自动停止控制,并将输出设置为0。
4.3.2基本使用操作
仪表的参数设置:在基本状态下按
键并保持约2秒钟,即进入参数设置状态。在参数设置状态下按
键,仪表将依次显示各参数,例如上限报警值UPAL、参数锁Loc等等,如果参数锁没有锁上L0C=808,仪表下显示窗显示的数值均可通过按
,
或
键来修改下显示窗口显示的数值。按
键减小数据,按
键增加数据,可修改数值位的小数点同时闪动(如同光标)。按
、
键并保持不放,可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点会右移自动加快(3 级速度)。而
键则可直接移动修改数据的位置(光标),操作快捷。
按
键并保持不放,可返回显示上一参数。先按
键不放接着再按
键可退出设置参数状态。如果没有按键操作,约30秒钟后会自动退出设置参数状态。
2.3 自整定(AT)的操作
AI人工智能调节方式初次使用时,可启动自整定功能来自动学习协助确定P、I、D控制参数,初次启动自整定时,在仪表显示状态下,按
键并保持约2 秒钟,此时仪表下显11示器将闪动显示“At”字样,表明仪表已进入自整定状态。仪表在自整定成功结束后,会将参数CtrL设置为3(出厂时为1 )或4 ,今后无法从面板再按
键启动自整定,可以将参数CtrL设置为2的方法再次启动。(设定好SV值后,刚开始加热就要启动自整定功能)
2.4 时间设定的操作
3 参数表及功能
U系列仪表通过参数来定义仪表的输入、输出、报警、通讯及控制方式。以下为参数功能表:

7、停机
停机之前应将工作室设定在常温附近,打开箱门,让鼓风系统继续工作直到工作室降低到常温附近,再关闭电源,最后断开供电电源(空气开关)。设备的停止,必须遵从上面的程序。决不能停设备,将电源关闭,就认为已经停机
九、日常维护及一般故障处理
1、日常维护
1.1设备应保持清洁。严禁用带有腐蚀性的清洁剂擦拭设备。
1.2不能剧烈的敲击设备和碰撞设备。
1.3每次试验完毕后,应拔掉电源插头。
1.4设备如长期停机不用,应定期给设备通一下电。
1.5设备应定期(一般为一月)由专业人员检修,并做好检修记录。记录表格如下表:
序号
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日期
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检修
内容
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检修人公司
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批准
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批准
日期
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备注
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设备检修表
1.6设备出现故障,应作好故障记录。记录表格如下:
序号
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日期
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故障现象
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故障原因
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操作人员
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检修人员
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检修人公司
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检修人意见
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备注
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设备故障记录表
2、故障处理
故障现象
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原 因
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解决方法
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无法开启电源
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1.超保设定是否正确
2.铂电阻是否损坏
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1.重新设定超温温度
2.更换铂电阻
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无法升温
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1.超保设定是否正确
2.加热丝是否断
3.可控硅是否坏
4.控温仪表坏
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1.重新设定超温温度
2.更换加热丝
3.更换可控硅
4.更换控温仪表
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显示乱跳
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1.控温仪表坏
2.铂电阻接触**
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1.更换控温仪表
2.更换铂电阻
|
温度无法控制
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1.控温仪表坏
2.可控硅是否坏
|
1.更换控温仪表
2.更换可控硅
|
升温缓慢
|
1.加热丝是否部分损坏
2.可控硅是否半导通
3.控温仪表坏
|
1.更换加热丝
2.更换可控硅
3.更换控温仪表
|
十、 质量保证
在用户遵守产品的保管、安装、使用规定的条件下,一年内因产品制造质量**而发生损坏或不能正常工作时免费维修,以后长期提供技术服务。
十一、禁用物品
本机**不可以用于爆炸物、可燃物、易燃易爆有毒物或含有这些物质的试品进行试验。